随着国家环保政策的持续强化，"煤改气"工程在全国范围内加速推进，河北等省份已率先启动大规模燃气设施改造。由于户外燃气表需直面复杂环境，其计量准确性成为行业关注的焦点。基于理想气体状态方程（PV=nRT），在标准状态（20℃、101.325kPa）下，环境温度每波动1℃或压力每变化1kPa，将分别导致0.34%和0.99%的体积计量偏差。这种累积误差在工业大口径燃气表和户外设备中尤为显著，往往造成供销差率超标，直接影响燃气企业的经济效益。

新国标实施在即，温压补偿将成为燃气表的强制配置。针对现有设备成本痛点，本方案创新采用AS55H-02BA-W02单芯片数字传感器，其±1mbar压力精度可控制体积示值误差在±0.4%以内，配合±0.5℃温控性能，确保整体计量精度符合国家标准。该传感器采用I2C数字接口，内置EEPROM存储校准参数，4.5×4.5mm超小封装配合O型圈密封设计，完美适应燃气表紧凑空间需求。 

 燃气表原理结构图及功能流程

                        图1：温压补偿燃气表控制器结构图

控制器由一般由微功耗单片机、电压管理模块、存储模块、声音报警模块、阀门控制模块、显示模块、采样计数模块、温度压力采集模块、和远传模块部分组成。具有精确计数、阀门自动处理、数据可靠存储、欠压、掉电处理、数据显示与声音提示、远程数据传输等功能。 

温压补偿主要工作流程如下：

燃气表通气运行时，采样、计数模块采集基表的基础计量数据，发送给单片机，单片机启动温度、压力采集模块，采集到此时的温度和压力数据，带入气体状态方程公式，将工况计量的体积转换成标况状态，实际扣减计费。 

 温压传感器部件的选型

温压传感器部件是电子式温压补偿燃气表的核心部件，是温度、压力补偿准确性的关键。标准对电子式温压补偿燃气表温度最大允许误差和体积示值误差要求如下： 

温度最大允许误差：电子式温压补偿燃气表温度最大允许误差为±0.5度。

体积示值误差：在燃气表初始误差的基础上放宽±0.5%。

根据上述要求，本着经济适用的原则，推荐使用AIOT的温度压力复合传感器AS55H-02BA-W02。