APD的全称是 Automated Peritoneal Dialysis，自动化腹膜透析。腹膜透析的基本原理是利用患者自身的腹膜作为半透膜，将透析液注入腹腔，通过弥散和渗透作用，清除体内的代谢废物和多余水分。

腹膜透析机中的压力测量属于非直接接触式测量。压力传感器并不直接接触患者的腹腔或透析液，而是通过监测与透析液管路连通的空气柱的压力来间接反映腹腔内压力。

压力传感器测量的是这个密闭传感舱内的气压，该气压与管路及腹腔内的液体压力保持平衡。

从技术结构和性能指标等角度,APD机可以划分为不同种类：依据灌入和引出的动力来源,可分为压力控制型、重力控制型和混合控制型,目前临床常用机型为压力控制型。

一次完整的透析循环包括灌注、留腹、引流三个阶段，压力传感器在每个阶段都发挥着重要作用。

• 灌注阶段：

• 实时监测：持续监测压力上升曲线。压力应平稳上升至一个平台期。

• 过压保护：如果压力上升过快或超过预设上限（通常为100-200 mm H₂O，具体数值因机器和患者而异），立即停止泵并报警。

• 判断终点：压力稳定表明灌注完成，可以转入留腹阶段。

• 留腹阶段：

• 压力稳定性监测：压力应保持相对稳定。如果压力持续下降，可能提示管路有泄漏。

• 引流阶段：

• 实时监测：监测压力下降曲线。正常情况下，引流初期会有一个短暂的负压峰值，随后压力回升并趋于平稳的负压状态，直至引流结束压力回到大气压。

• 负压过高报警：如果传感器检测到持续且过高的负压（例如，低于 -100 mm H₂O），表明引流受阻，机器会报警并可能尝试轻柔地反冲以解除堵塞。

• 判断引流结束：当压力恢复到接近大气压，且流量传感器显示无液体流出时，判断为引流结束。

在自动化腹膜透析机中，压力传感器是守护患者生命安全的“无声卫士”。由于其测量结果直接关系到治疗的有效性与安全性——例如，防止腹腔过压造成损伤或确保引流顺畅——这些核心元件必须满足一系列极其苛刻的医疗级要求。以霍尼韦尔公司推出的SSCDANN600MDSA3板载安装式差压传感器为例，其60KPA的量程和0.25%的高精度，正是为应对此类挑战而设计的典范，其特性完美契合了医疗设备的严苛标准。

首先，是卓越的精度与分辨率。 腹膜透析过程中的压力变化往往是微妙而关键的，几个毫米水柱的波动就可能预示着导管不畅或腹腔顺应性改变。SSCDANN600MDSA3传感器提供的0.25%高精度，确保了它能够敏锐地捕捉并分辨这些微小压力变化，为控制系统提供可靠的数据基础，从而保障透析液灌注与引流过程的精确控制，以及超滤量计算的准确性。