PLF2000 微量流量传感器，量程覆盖 30-200ml/min，支持 0.5-4.5V 模拟与数字双输出；常温区间测量精度 ±15% 读数，100 毫秒快速响应，重复性稳定在 2%。器件 5V 标准供电，工作温度 5~75℃，接液材质通过饮用水安全认证，适配医疗、饮品各类微量液路监测。
一、产品定位：第三代热式传感，替代传统机械涡轮流量计
博思发 PLF2000 系列是面向设备内置微量液路打造的 MEMS 热式流量传感器，可全面替换传统涡轮、叶轮类计量器件，适用于泵后、阀后、混合管路、清洗支路等关键点位的实时流量采集。
产品采用热电堆测温架构捕捉流体温度梯度变化，即便面对脉动流工况，依旧能保持优异测量重复性；同时兼容 0.5~4.5V 模拟电压、I2C 数字双路输出，可匹配医疗、饮品、工业设备主流主控电路。传感芯片表层碳化硅防护膜可直接接触液体，搭配固态热隔离结构，省去竞品普遍采用的脆弱薄膜腔体，在提升检测灵敏度的同时压缩封装成本。
传感器全部接液材料通过 NSF/ANSI 61 饮用水安全认证，尼龙基材、食品级硅胶与合规防护涂层，可安全用于饮用水、饮料、食用试剂管路。
传统涡轮流量计依靠叶轮完成流量计量，在低流速工况下易产生摩擦损耗、杂质卡堵、零点偏移问题，需要频繁拆解清洗维护。
PLF2000 内部不含转子、齿轮等可动零件，从底层规避机械失效风险；整套管路清洗作业无需拆卸传感器，有效降低产线调试与售后检修工作量。
多数微型泵受整机体积、功耗限制，输出压力预留余量较小，若搭配高阻流量器件，厂商需重新更换泵阀、调整管路布局。
本产品采用无阻挡直通流道，流体通过阻力极低，接入现有液路几乎不会增加管路负载，适配重力供水、低压冷却循环、低功率微型泵等对压降敏感的流体回路。
市面同类产品响应时长普遍达百毫秒级别，而 PLF2000 典型响应时间仅 5ms，设备上电 5 秒即可完成预热、进入稳定测量状态。
针对泵往复输送、阀门瞬时切换带来的流量波动，传感器可完整还原动态流量曲线，支撑控制系统完成精细化闭环逻辑判断。
在标准测试环境（供电 5±0.01VDC、环境温度 22℃）下，核心测量指标如下：
PLF2105：测量量程 50~2600 ml/min
PLF2135：测量量程 100~10000 ml/min
原厂同步提供 30~200ml/min 微量定制版本，匹配微量给药、微量试剂输送等超低流量精密场景。
