PGS4104系列氢气通过测量气体混合物导热系数的变化来精确检测空气中的氢气浓度。该技术用于电池管理系统(BMS)车厢内,能够在电动汽车(ev)中触发电池故障警报时实现更快的反应时间,确保符合安全标准。
氢电解槽处于清洁能源革命的前沿,能够通过水电解生产氢气。随着对绿色氢气需求的增长,效率、安全和精度比以往任何时候都更加重要。为氢电解槽选择正确的传感器技术会带来很大的不同。MEMS传感器,如Posifa Technologies的PGS4100系列,与传统传感技术相比具有显著优势,特别是在制氢等具有挑战性的应用中。这就是为什么MEMS传感器是现代氢电解槽的首选:
1.更高的精度和灵敏度
MEMS传感器提供卓越的精度和灵敏度,优于老一代技术。在氢电解槽中,极其精确地测量压力、温度和气体流量至关重要。MEMS传感器利用微尺度结构,可以检测这些参数中最微小的变化,从而确保最佳性能并保持一致的氢气输出。
2.小型化和空间效率
氢电解槽通常在有限的空间内运行,或者必须集成到紧凑的设置中。MEMS传感器非常小,通常不超过几毫米,因此可以无缝集成到任何系统中,而不会影响性能。它们的小尺寸也便于集成到复杂的组件中,减少了电解槽的总占地面积。
3.提高耐用性和可靠性
氢电解槽的恶劣工作条件——高温、压力波动和腐蚀性环境——要求传感器能够承受这些极端条件而不丧失功能。MEMS传感器专为耐用性而设计,采用坚固的材料和保护涂层,能够抵抗苛刻的化学和物理压力。
4.更快的响应时间
在快节奏的工业环境中,实时数据对于优化性能和确保安全至关重要。MEMS传感器由于其微型结构,具有比传统传感器更快的响应时间。这种快速的数据反馈在氢电解槽中尤其重要,因为氢电解槽中的条件可能会快速变化,需要立即采取纠正措施。
5.更低的功耗
MEMS传感器因其能效而闻名。氢电解槽,尤其是那些大规模运行的电解槽,需要最小化能量消耗的系统,以降低运行成本并保持整体系统效率。与旧的传感器技术相比,MEMS传感器消耗的能量少得多,有助于减少电解槽的总能量足迹。